1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了倉(cāng)儲(chǔ)貨架的使用要求、操作要求和維護(hù)檢查。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以人工或叉車(chē)存取貨物的倉(cāng)儲(chǔ)貨架(以下簡(jiǎn)稱(chēng)貨架)。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)及其他自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)貨架。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
WB/T 1042貨架術(shù)語(yǔ)
3術(shù)語(yǔ)和定義
WB/T 1042界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
倉(cāng)儲(chǔ)貨架 storage rack
在倉(cāng)庫(kù)中用于貨物存儲(chǔ)的鋼制貨架。
4 使用要求
4.1貨架應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可使用。
4.2對(duì)貨架進(jìn)行任何變動(dòng)前，應(yīng)征得貨架供應(yīng)商的許可。
4.3貨架的所有操作作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可上崗：義車(chē)操作人員應(yīng)有相應(yīng)的作業(yè)操作證。
4.4非倉(cāng)儲(chǔ)貨架的專(zhuān)業(yè)安裝人員禁止攀爬貨架。
4.5 貨架應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)識(shí)顯示其額定荷載及加載方式等信息。當(dāng)同一個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域內(nèi)有多個(gè)不同承載能力的貨架時(shí)，貨架應(yīng)在各局部區(qū)域醒目的位置，顯示其相應(yīng)的額定荷載及加載方式。
4.6裝載應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商規(guī)定的加載方式進(jìn)行，單元荷載應(yīng)不大于額定荷載，
4.7物流器具應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)，其尺寸和類(lèi)型應(yīng)與貨架結(jié)構(gòu)相匹配，
注；物流器具是指托盤(pán)、料箱、倉(cāng)儲(chǔ)籠、堆垛架等采用叉車(chē)裝運(yùn)的物流周轉(zhuǎn)器具。
4.8除非在貨架設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)考慮，單元荷載的實(shí)際尺寸不應(yīng)超出貨架安全操作所需安全距離，不應(yīng)出現(xiàn)圖1所示的不正確荷載布置。
4.9貨架的操作通道或區(qū)域內(nèi)應(yīng)確保沒(méi)有障礙物。
4.10在貨架及其周?chē)鷳?yīng)設(shè)置防護(hù)措施，避免對(duì)貨架及操作人員造成損傷。
4.11叉車(chē)在任何時(shí)候都應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行駕駛，避免對(duì)貨架產(chǎn)生碰撞造成損傷。
4.12貨架發(fā)生任何意外損傷時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)立即設(shè)置防護(hù)圍擋或警示標(biāo)志。
GB/T 33454—2016
5 操作要求
5.1裝載
5.1.1駛?cè)胧截浖苎b載方法
駛?cè)胧截浖艿难b載方法為：
a) 裝載貨物時(shí)，駛?cè)胧截浖苎叵锏肋M(jìn)深的裝載順序應(yīng)按圖2所示，將*個(gè)托盤(pán)放在位置1.并按圖2由下向上，由里向外的順序進(jìn)行操作；
b)叉車(chē)裝載物流器具駛?cè)胂鄳?yīng)的存儲(chǔ)位置：
c)叉車(chē)操作人員開(kāi)啟叉車(chē)將物流器具居中放入指定存儲(chǔ)層的柱列之間；
d)車(chē)從巷道入口駛?cè)氲竭_(dá)放貨位置，在整個(gè)操作過(guò)程中物流器具和貨架不應(yīng)存在任何接觸；
e)降低物流器具，將其放置于支撐橫梁上，從叉車(chē)上卸下荷載。存貨時(shí)，宜保證相鄰貨物間有足夠安全距離，貨又與相鄰物流器具不應(yīng)干涉，當(dāng)物流器具與支撐橫梁接觸后，物流器具在支撐橫梁上不應(yīng)進(jìn)行滑動(dòng)或拉動(dòng)：
D駕駛叉車(chē)駛離物流器具和貨架，然后降低貨又至低位。
5.1.2非駛?cè)胧截浖苎b載方法
非駛?cè)胧截浖艿难b載方法為：
a)裝載物流器具到達(dá)相應(yīng)的存儲(chǔ)位置；
b)將物流器具放入貨架貨格中的適當(dāng)位置，當(dāng)物流器具與貨架接觸后，不應(yīng)進(jìn)行滑動(dòng)或拉動(dòng)；
c)駕駛叉車(chē)駛離物流器具和貨架，然后降低貨又至低位。
5.2卸栽
5.2.1 駛?cè)胧截浖苄遁d方法
駛?cè)胧截浖艿男遁d方法為；
a)卸載貨物時(shí)，駛?cè)胧截浖苎叵锏肋M(jìn)深的卸載順序應(yīng)按圖3所示，將*個(gè)物流器具由位置1取
出，并按由上向下、由外向里的順序進(jìn)行操作；
b)叉車(chē)從巷道入口駛?cè)氲竭_(dá)取貨位置，叉車(chē)不應(yīng)直接開(kāi)進(jìn)有荷載的支撐橫梁的下方；
c)提升貨叉使物流器具離開(kāi)支撐橫梁，駕駛叉車(chē)離開(kāi)貨架，將貨物卸載至指定位置。取貨時(shí)，應(yīng)保證貨叉不會(huì)與相鄰物流器具干涉。
5.2.2非駛?cè)胧截浖苄遁d方法
非駛?cè)胧截浖艿男遁d方法為：
a)到達(dá)相應(yīng)的存儲(chǔ)位置；
b)將物流器具從貨架貨格中取出，過(guò)程中不應(yīng)與貨架及相鄰貨物發(fā)生碰撞；
c)駕駛叉車(chē)駛離物流器具和貨架，然后降低貨叉至低位。
6維護(hù)檢查
6.1總則
貨架應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)檢查，并定期請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行*檢查。必要時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，并?yīng)做好記錄。
6.2 日常檢查內(nèi)容
6.2.1 主體結(jié)構(gòu)
主體結(jié)構(gòu)應(yīng)檢查的內(nèi)容有：
a)結(jié)構(gòu)任何部分的碰撞損傷；
b) 柱的傾斜度；
c)墊片、錨栓、鎖定裝置、柱及柱的保護(hù)裝置的工作狀況和有效性；
d) 建筑地板的狀況；
e)物流器具上貨物的位置；
f) 物流器具在貨架上的位置；
g)所有承載部件的狀況和位置。
6.2.2 安全防護(hù)措施
安全防護(hù)措施應(yīng)檢查的內(nèi)容有：
a)荷載和信息標(biāo)志的設(shè)置和更新：
b)無(wú)任何存儲(chǔ)位置超載；
c）單元荷載的穩(wěn)定性；
d) 單元荷載的尺寸。
6.2.3檢查周期及要求
6.2.3.1 貨架應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行日常檢查：
a)每日檢查：由叉車(chē)操作人員或其他工作人員對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)貨架進(jìn)行每日檢查，發(fā)現(xiàn)的所有安全問(wèn)題和損傷應(yīng)向管理者報(bào)告。
b)每周或每月檢查：由貨架安全管理者對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)貨架進(jìn)行每周或每月檢查，并提交正式的書(shū)面檢
查報(bào)告。
6.2.3.2 定期年檢：以上次年檢為期，每隔3～5年應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行*檢測(cè)，并出具正式的書(shū)面檢測(cè)報(bào)告。貨架官網(wǎng)：http://www.yuebufitness.cn
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